DTY signifie Dessiner du fil texturé (également écrit Drawn Textured Yarn) - un fil de filament de polyester fabriqué en étirant simultanément et en texturant par fausse torsion un fil partiellement orienté (POY), lui donnant un frisage doux, un volume élevé et une élasticité que le fil plat n'a pas. Il s'agit du fil de polyester texturé le plus largement produit au monde, utilisé partout où un tissu a besoin d'un toucher, d'une élasticité ou d'un volume isolant semblable à celui du coton plutôt qu'une surface lisse et semblable à de la soie.
Cet article explique ce qu'est réellement le DTY, comment fonctionne le processus de texturation par étirage, comment il se compare au POY et au FDY et comment lire une spécification DTY lors de l'approvisionnement en fil pour un tissu ou une application spécifique.
Qu'est-ce que le fil texturé Draw ?
Le DTY est un fil de polyester de transformation secondaire, ce qui signifie qu'il n'est pas filé directement à partir de polymère fondu comme le sont certains autres fils. Au lieu de cela, il commence sa vie comme POY (fil partiellement orienté) , un intermédiaire semi-fini qui n'a pas été complètement étiré ou stabilisé. Cette orientation partielle est exactement ce qui rend le POY utile en tant que matière première pour le DTY : il lui reste encore suffisamment de "potentiel d'étirage" pour qu'une machine de texturation puisse l'étirer et le tordre davantage en un seul passage.
Lors de la texturation, les filaments POY droits sont déformés de manière permanente en une frisure hélicoïdale semblable à un ressort. Cette structure frisée donne au tissu DTY fini son volume, son élasticité et son toucher doux et légèrement laineux – des propriétés qu'un filament de polyester droit et non texturé ne peut tout simplement pas reproduire à lui seul.
Comment fonctionne le processus de texturation de dessin
Le nom « fil texturé étiré » décrit directement le processus : le POY est étiré (étiré) et texturé (crêpé) au cours de la même opération, à l'aide de machines d'étirage-texturation à grande vitesse.
Les principales étapes de production
- Dessin — Le POY est étiré à un rapport d'étirage généralement compris entre 1,5 et 2,0, alignant les molécules de polymère et augmentant la ténacité
- Texturation par fausse torsion — le filament étiré est torsadé, chauffé à environ 150-200°C , puis détordu ; parce que la torsion était « fausse » plutôt que permanente, le filament reprend sa forme hélicoïdale au lieu de rester tordu.
- Réglage de la chaleur — stabilise la structure de frisage afin que la texture, le volume et l'élasticité résistent au tissage, au tricotage et à la finition en aval
- Entremêlement et enroulement — un jet d'air peut ajouter de petits nœuds entrelacés pour maintenir le faisceau de filaments ensemble, et le fil fini est enroulé sur des emballages pour l'expédition
Les lignes de texture de dessin modernes fonctionnent à environ 600 à 1 200 mètres par minute , en utilisant soit des disques de friction, soit des jets d'air pour induire le couple qui forme le sertissage. Cette approche en deux étapes – filer le POY d'abord, puis l'étirer et le texturer séparément – est ce qui distingue le processus de production de DTY des fils filés en une seule étape.
DTY contre POY contre FDY : ce qui les distingue
POY, FDY et DTY sont tous des fils de filaments de polyester fabriqués à partir des mêmes copeaux de polyester brut, mais ils divergent fortement en fonction de la quantité de dessin et de texture que chacun reçoit.
- POY — un intermédiaire partiellement orienté et incomplètement étiré ; rarement utilisé directement dans le tissu, puisque la plupart des POY existent spécifiquement pour être convertis en DTY
- FDY — filé et entièrement étiré en une seule étape continue à grande vitesse (environ 3 500 à 6 000 m/min), produisant un filament lisse, droit et à haute résistance avec une surface brillante et soyeuse et peu ou pas d'élasticité
- DTY — POY qui a été étiré et texturé lors d'une deuxième étape de traitement, produisant un fil frisé, volumineux et extensible avec un toucher doux semblable à celui du coton
| Propriété | POY | FDY | DTY |
|---|---|---|---|
| Méthode de production | Essorage à grande vitesse uniquement | Faites tourner et dessinez en une seule étape | En deux étapes : POY, puis dessin-texture |
| Aspect des filaments | Droit, instable | Droit, lisse, brillant | Serti, volumineux, doux |
| Allongement à la rupture | Plus de 50 % | Autour de 40%, stable | 30–60 %, récupération élastique |
| Utilisation typique | Matière première pour DTY | Tissus imitation soie, fil à coudre | Tricots, vêtements de sport, textiles de maison |
Propriétés clés qui définissent les performances DTY
Une poignée de propriétés mesurables déterminent le comportement d'un fil DTY donné lors du tissage, du tricot et du tissu fini.
- Ténacité - généralement 2,5 à 4,5 g/denier , légèrement inférieur au fil entièrement orienté mais suffisant pour la grande majorité des applications textiles
- Allongement et récupération — DTY peut s'étendre à peu près 15 à 30 % sous tension et récupère 85 à 95 % de cette extension à de faibles niveaux de contrainte, ce qui donne aux tissus DTY leur sensation d'étirement et de retour en arrière
- Gamme de deniers — disponible dans le commerce à partir d'environ 50D à 600D , avec un nombre de filaments de 24F à 288F ; plus de filaments avec le même denier produisent un fil plus fin et plus doux
- Réduction en vrac — la structure frisée emprisonne l'air et réduit la densité d'environ 15 à 30 % par rapport à un fil FDY équivalent, améliorant ainsi l'isolation thermique sans ajouter de poids
Comprendre les niveaux de mélange DTY
La plupart des DTY passent à travers une buse à jet d'air après la texturation pour ajouter de petits « nœuds » entrelacés qui maintiennent les filaments individuels ensemble comme un brin cohésif pendant le traitement en aval. Le niveau de mélange est spécifié en nœuds par mètre et est choisi en fonction des besoins du tissu ou de la machine en aval.
| Classification | Noeuds par mètre | Cas d'utilisation typique |
|---|---|---|
| Sans mélange (NIM) | 0 à 10 | Applications nécessitant une liaison minimale des filaments, comme une torsion supplémentaire |
| Semi-entremêlé (SIM) | 40-50 | Tissage et tricot général où une cohésion modérée est nécessaire |
| Mélange élevé (HIM) | 100-120 | Machines en aval à grande vitesse nécessitant une stabilité maximale du filament |
Applications courantes du tissu DTY
La combinaison d'élasticité, de volume et de douceur au toucher du DTY en fait un choix par défaut partout où un tissu doit bouger avec le corps ou se sentir plus proche d'une fibre naturelle que le polyester brut ne le fait généralement.
- Vêtements de sport et vêtements de sport — la structure frisée évacue l'humidité à travers les espaces capillaires et s'étire avec le mouvement
- Tricots et vêtements de tous les jours — toucher doux et bon drapé à un coût inférieur à celui des fibres naturelles
- Textiles de maison — les rideaux, les tissus d'ameublement et les couvertures bénéficient du volume isolant et de la durabilité
- Revêtement en élasthanne — Le DTY est généralement enveloppé ou recouvert d'élasthanne/élasthanne pour les tissus extensibles utilisés dans les chaussettes, les bas et les maillots de bain.
- Textiles automobiles et techniques — housses de siège et tissus industriels où la durabilité et le volume comptent plus qu'une finition soyeuse
Que vérifier lors de l'approvisionnement en fil DTY
Une fiche technique DTY regroupe généralement plusieurs variables, et une erreur peut affecter la sensation du tissu, l'uniformité de la teinture ou la vitesse de traitement en aval. Confirmez les éléments suivants avant de commander :
| Point de spécification | Pourquoi c'est important |
|---|---|
| Nombre de deniers et de filaments | Détermine l'épaisseur du fil, la douceur et le poids du tissu |
| Niveau de mélange (NIM/SIM/HIM) | Affecte la cohésion du filament et la compatibilité avec les machines en aval |
| Lustre (semi-terne, complètement terne, brillant, trilobé) | Contrôle la finition visuelle du tissu résultant |
| Méthode de teinture (blanc brut ou teint dans la masse) | Le fil teint dans la masse évite la teinture en aval mais limite la flexibilité de la couleur |
| Ténacité and elongation specs | Confirme que le fil répondra aux exigences de résistance au tissage ou au tricotage |
| Certification du contenu recyclé | Obligatoire si le produit fini nécessite du polyester recyclé certifié GRS |



